随着再生胶和橡胶制品的广泛应用，很多人会问，对人体有害吗？会有什么影响？事实上，根据科学实验表明，大部分再生胶和橡胶原料都是低毒或少毒的，其毒性小于食盐。只要做好防护措施，对人体不会有太大伤害。其气味主要是由于生胶或再生胶或DCP过氧化物体系的气味。

有一种无味的再生胶，是900多的子午线轮胎生产的。它含胶量高，强度高，伸长率高，用这种原料生产的产品与其他橡胶物质粘合时不变黄，不变色，非常适合做环保出口产品。无味再生胶环保再生胶，符合欧洲ROHS环保标准。硫化加热时不会释放有害气体，有利于硫化工人的健康。

再生胶流程如下:

废橡胶-分拣-切胶-洗胶-粉碎-筛分-磁选-风选-称重(称取橡胶粉和再生剂)-混油-脱硫-洗涤(水-油洗涤)-压水干燥(水-油法)-捏合-滤胶-精炼-再生胶成品。

再生胶生产过程大致可分为四个阶段，即粉碎、过滤分离、脱硫和精炼。

1.粉碎:将废橡胶分类、切块，用废轮胎粉碎设备将废料粉碎成橡胶粉。

2.筛选分离:将橡胶粉过网，分离出杂质。

3.脱硫:脱硫是再生胶生产的中部环节，也是重要、关键的工序。再生胶的脱硫方法很多，大多是利用机械能和化学能破坏废橡胶的网络结构，使其重新获得工艺性能和硫化性能。

4.精炼:将干燥后的脱硫橡胶送入捏合机，反复捏合、循环、精炼，提高可塑性和均匀性。捏合后的薄膜涂上隔离剂后，得到产品再生胶。